近日，在泰國東海岸工業經濟區，備受矚目的東南亞第一座5G智能工廠再度完成“進化升級”，吸引了來自世界各地的企業代表團紛至參觀。這座曾因5G技術而聲名遠播的數字化工廠，如今憑借機器人“員工”的深度“接管”，續寫著對泰國傳統制造模式的現代化“爆改”。

東南亞第一座5G智能工廠▼ 

走進工廠內部，從工業機器人到協作機器人，從移動機器人到智能倉儲系統，充滿未來感的制造與物流場景令人震撼，它們打破了傳統制造業的桎梏，正成為串聯起工廠生產運營的新“動脈”。而這些智能化、標準化的多類型機器人產品，正是來自中國新松！

 工業機器人 

——智能抓取，柔性生產

在工廠智能化升級的關鍵節點，新松工業機器人正式“登場”，這個忙碌不停的大家伙，搭載行業領先的3D智能視覺技術，實現了汽車半軸生產線無序物料的全自動上料，重新定義柔性生產邊界。

機器人搭載智能視覺，通過實時三維建模和AI算法，實現物料無序狀態下的100%全自動抓取

一臺工業機器人覆蓋兩條半軸生產線，通過智能作業規劃和快速運動，保證兩條生產線的運轉連續性和高效性

單件半軸的識別、定位、抓取、路徑規劃、精準上料循環時間控制在24秒內，極大提高生產效率

通過兼容性夾具設計和智能程序一鍵切換，輕松兼容5種型號的半軸生產，滿足柔性化生產需求

 叉式移動機器人 

——精準配送，高效串聯

在工廠的復雜環境中，新松叉式移動機器人往來穿梭，在立體倉庫、機器人工作站、生產線上下料端之間高效串聯，極大提高工廠物流運行效率。

基于新松自研的高精度激光導航與路徑規劃技術，動態環境中實時定位并規劃最優路徑，毫米級精度確保設備間精準存取貨物

多層安全防護設計，滿足工廠復雜作業環境并保障人、貨、設備安全

中央控制系統可實時獲取各類生產設備狀態，與工廠的ERP等管理系統無縫銜接

 協作機器人 

——一機雙線，效率倍增

在工廠的另一端，多可協作機器人憑借安全、高效、靈活和快速部署等優勢，既可以自主完成指定作業，又能與工作人員協同配合，成為工廠智能制造的又一關鍵一環。

高負載、大臂展，機器人安裝兩套夾具并覆蓋兩條獨立的生產線

創新的模塊化雙末端執行器，適配兩條生產線同步裝箱需求

±0.03mm的重復定位精度，工件與包裝箱襯板嚴絲合縫，杜絕錯位損傷

ISO安全標準，內置力控傳感器和碰撞檢測算法，無需安全圍欄即可融入現有生產線

 智能倉儲系統 

——訂單驅動，智能管理

在工廠內，新松智能倉儲系統與工廠SAP系統完美對接，有效解決了傳統工廠內的“信息孤島”問題，打通產線端與倉庫端的需求與供給，按訂單準時化生產成為現實。

雙伸位AS/RS設計，倉儲空間利用率提升2-3倍

系統根據實時任務指令動態優化設備指令，減少無效移動，效率提升30%-50%

快速響應訂單變化，根據訂單緊急程度自動分配任務，確保高優先級訂單快速處理

根據歷史訂單和供應鏈數據預測需求，優化庫存水平，降低缺貨或積壓風險

作為全球機器人產品線最全的企業之一，新松公司立足市場需求推動產品化戰略，近年來在工業機器人、移動機器人、特種機器人、協作機器人、半導體裝備等眾多領域打造了一系列標準化新品，為用戶提供更加智能高效、質量可靠、高性價比、簡單易用的多類型創新產品。

隨著新松國際化步伐的不斷加快，這些創新產品也將惠及世界各地的更多合作伙伴，注入前所未有的智能化活力，新松將肩負“機器人讓世界更美好”的使命持續創新、奮力奔跑！